1 Чотирьохосьова сервосистема вібрації: точне збудження, високоефективне ущільнення
Сервопривод і механічний баланс: чотири серводвигуни синхронно приводять в рух чотири комплекти ексцентрикових валів. Центрально-симетричне розташування ефективно компенсує горизонтальні вібраційні сили, створюючи лише стабільні та ефективні вертикальні сили збудження, тим самим значно зменшуючи резонансні втрати в обладнанні.
Плавне регулювання та адаптація рецепта: сервосистема підтримує плавне регулювання сили збудження, що дозволяє точно встановлювати параметри вібрації відповідно до вимог різних продуктів, ефективно покращуючи ущільнення продукту, точність розмірів і загальну стабільність виробництва.

2 Двоосьова сервосистема (опція): інтелектуальна координація, гнучке виробництво
Управління замкнутим контуром на основі шини та точне керування: доступна додаткова конфігурація синхронного приводу з подвійним серводвигуном, оснащена багатоосьовими сервоприводами та системою керування із замкнутим контуром на основі шини для точного керування частотою, амплітудою та фазою вібрації.
Координація процесу та ефективне перемикання: ця система забезпечує інтелектуальну координацію з такими процесами, як подача матеріалу та пресування, а також підтримує швидке перемикання параметрів вібрації для пристосування до різних типів цегли та виробничих процесів, що ще більше підвищує консистенцію продукту та ефективність виробництва.

3 Система затиску рами прес-форми з пневматичною пружиною: надшвидке затискання, плавна зміна
Пневматичні пружини та швидке реагування: ця система замінює традиційні механічні методи затискання на надування й спуск повітряних пружин, ця система забезпечує швидке затискання та звільнення рами форми. Ця конструкція відрізняється швидким часом відгуку, рівномірною силою затиску та точним позиціонуванням.
Покращена стабільність і скорочений час циклу: система затиску пневматичної пружини ефективно покращує стабільність прес-форми та зменшує зношування, спричинене вібрацією, одночасно значно скорочуючи час зміни форми та помітно збільшуючи загальний коефіцієнт використання обладнання.

4 Система вібрації: гнучка швидка зміна, синергетичне ущільнення
Блокування на повітряній подушці та швидке технічне обслуговування: циліндр оснащений інноваційним механізмом швидкого блокування на повітряній подушці, який забезпечує ефективне встановлення, заміну та фіксацію, значно скорочуючи час щоденного обслуговування та підвищуючи ефективність під час перемикання між різними продуктами.
· Скоординована вібрація та покращення якості: високоефективні вібраційні двигуни встановлені з обох боків штока, забезпечуючи більш рівномірний розподіл сили на бетон під час ущільнення. Це ефективно підвищує загальну щільність, міцність на стиск і якість обробки поверхні готових виробів.

5 Система швидкого викиду форми: інтелектуальне позиціонування, підвищена ефективність
Повністю автоматична робота прес-форми: оснащена системою швидкого викиду форми, що забезпечує автоматичне вставлення форми, точне позиціонування та швидке викидання, повністю замінюючи традиційні ручні методи складання та розбирання.
Зменшення часу простою, перемикання на кілька ліній: модульна конструкція ще більше скорочує цикли зміни форм і покращує час безвідмовної роботи обладнання, ідеально задовольняючи потреби у швидкому перемиканні та гнучкому виробництві бетонних виробів у різних специфікаціях і різновидах.

6 Система подачі основного матеріалу з гідравлічним приводом: точний контроль, рівномірність і щільність
Гідравлічний привід, точне керування: використовуючи високоефективну систему гідравлічного приводу, система точно контролює робочу швидкість і тягу гідравлічних циліндрів, щоб забезпечити рівномірне та стабільне заповнення порожнин форми матеріалом бетонної основи, гарантуючи плавний і контрольований процес розміщення.
Усуває засмічення та витоки, підтримує консистенцію продукту: система працює плавно та надійно, ефективно зменшуючи застрягання матеріалу, витоки та поділ. Це забезпечує послідовне розміщення кожного продукту, тим самим підвищуючи якість продукції та безперервність виробництва.

7 Система руйнування арки, що обертається на 360°: комплексна ломка арки без мертвих зон
Обертання в повному діапазоні та синхронізована робота: у нижньому живильнику використовується незалежний редукторний механізм для приводу зносостійких лопатей, що витісняють матеріал, у безперервному обертанні на 360°, синхронізованому з процесом розподілу матеріалу, завдяки чому досягається комплексне руйнування арки в силосі.
·Усуває утворення перемичок і зменшує відходи: порівняно з традиційними осцилюючими або вібраційними методами руйнування дуг, ця технологія ефективно запобігає утворенню перемичок і закупорювання матеріалу, значно скорочуючи час простою для очищення матеріалу та покращуючи ефективність і надійність обладнання.

8 Інтегрований гідравлічний силовий агрегат: високоінтегрований, стабільний та енергоефективний
Модульна інтегрована конструкція: гідравлічний блок живлення, система керування та лінії рідини об’єднані в один модуль. У порівнянні з традиційними роз’ємними конструкціями це значно зменшує кількість зовнішніх з’єднань трубопроводів, знижує ризик витоків і покращує швидкість реагування системи та стабільність роботи.
Високоефективна безперервна робота з низьким споживанням: інтегрована конструкція робить щоденне технічне обслуговування та обслуговування зручнішим. Система пропонує такі переваги, як швидкий час відгуку, стабільний тиск і низьке споживання енергії, що відповідає вимогам для тривалої, безперервної та ефективної роботи обладнання.