T12 Standard Brick Forming Machine är ett högpresterande blockformningssystem utvecklat av QGM. baserad på en avancerad tysk teknikplattform och som innehåller smarta tillverkningsteknologier. Denna maskin kombinerar hög effektivitet, hög stabilitet, hög automation och hög tillförlitlighet, och är speciellt designad för modern betongproduktproduktion. T12-blockformningsmaskinen erbjuder exceptionella möjligheter för omfattande användning av fast avfall, effektiv bearbetning av ett brett spektrum av industriellt avfallsmaterial, inklusive metallurgiskt fast avfall, fast byggnadsavfall, fast gruvavfall, stålslagg, kolgang, flygaska, slam och sandspolningsslam. Utrustningen används ofta i svampstadsbyggande, kommunala vägar, landskapsarkitektur och infrastrukturprojekt. Den kan producera en rad produkter, inklusive betongblock, kantstenar, prefabricerade betongstenar (PC) med steneffekt, beläggningstegel och permeabla tegelstenar, vilket ger kunderna effektiva, intelligenta, gröna och koldioxidsnåla lösningar för betongprodukttillverkning.
Standard Brick Forming Machine är en automatisk formningsmaskin designad för att tillverka betongstenar och block av standardstorlek. Den formar blandade råvaror till enhetliga tegelprodukter genom vibrations- och tryckkomprimering, vilket säkerställer konsekventa dimensioner, hög densitet och stabil hållfasthet för byggapplikationer.
Blockmaskinspecifikationer
Modell Produkter
Yttre mått
Utseende
Antal formar (formar/form)
8-timmars produktionskapacitet
T12
T12S
T12
T12S
Ihåliga tegelstenar
390x190x190mm
12
12
13,824-17,280
13,824-17,280
Standard tegelstenar
240x115x53mm
60
72
86 400-115 200
103,680-138,240
Holländska tegelstenar
200x100x60mm
42
50
48,384-60,480
57 600-72 000
Modell
T12
T12S
Pallstorlek
1400×900 mm / 1400×870 mm
1400×1150 mm
Max gjutarea
1250×820 mm
1100×1050 mm
Produktens höjd
40 - 500 mm
40 - 300 mm / 40 - 500 mm
Cykeltid
15 - 25S
15 - 25S
Vibrationstyp
Bordsvibrationer
Bordsvibrationer
Styrsystem
SIEMENS
SIEMENS
Tekniska fördelar
14-axligt servovibrationssystem: Precisionsexcitering, högeffektiv komprimering Servodrivning och flexibel synkronisering: Systemet använder fyra oberoende servomotorer för att driva fyra uppsättningar excenterblock. En flexibel koppling säkerställer exakt synkron kontroll, vilket garanterar smidig och stabil kraftöverföring. Mekanisk balans & vertikal excitation: De fyra excentriska blocken är arrangerade i en centersymmetrisk layout. Under drift tar horisontella vibrationskrafter ut varandra, vilket ger endast en stabil och högeffektiv vertikal excitationskraft. Detta minskar avsevärt resonansförluster och slitage på utrustningen. Steglös justering och receptanpassning: Servosystemet stödjer steglös, exakt justering av exciteringskraften från 0° till maximal nivå. Vibrationsparametrar kan anpassas flexibelt för olika produktformler, vilket avsevärt förbättrar produktdensiteten, formningskvaliteten och den övergripande produktionsstabiliteten.
2Airbag Quick-Change System: Ultrasnabb låsning, sömlös omkoppling Airbag Mold Clamping Technology: Detta system ersätter traditionella mekaniska låsmekanismer och använder luftfjäderuppblåsning och tömningskontroll för att uppnå snabb låsning och frigöring av formramen. Denna struktur erbjuder snabb respons, enhetlig klämkraft och exakt positionering, vilket avsevärt minskar tiden för formbyte. Airbag Press Head Quick-Change & Synergistic Vibration: Presshuvudet har också en airbag snabblåsande struktur för snabb installation och utbyte. Dessutom är högeffektiva vibrationsmotorer monterade på båda sidor av presshuvudet, som fungerar synergistiskt med huvudvibrationssystemet. Detta säkerställer en mer enhetlig kraftfördelning på betongen, vilket ytterligare förbättrar dimensionsnoggrannheten och ytfinishen på slutprodukterna.
3Vibrerande presshuvudsystem: Flexibelt snabbbyte, synergistisk komprimering Låsning av krockkuddar och ultrasnabbt underhåll: Presshuvudet antar innovativt en snabblåsande struktur för krockkudden, vilket möjliggör mycket effektiv installation, utbyte och fixering. Denna design förbättrar avsevärt det dagliga underhållsbekvämligheten och ökar produktionseffektiviteten vid byten av flera produkter. Synergistisk excitation och kvalitetsförbättring: Högeffektiva vibrationsmotorer är monterade på båda sidor av presshuvudet och arbetar i synergi med huvudvibrationssystemet för att säkerställa en mer enhetlig kraftfördelning på betongblandningen. Denna design förbättrar ytterligare den totala densiteten, dimensionsnoggrannheten och ytfinishens kvalitet för slutprodukterna.
4Snabb mögeldrivande enhet: Intelligent positionering, förbättrad effektivitet Helautomatisk formhantering: Utrustat med en snabb formtryckningsanordning, uppnår systemet automatisk inskjutning, exakt positionering och snabbt uttag av formar, vilket helt ersätter traditionella manuella monterings- och demonteringsmetoder. Minskad stilleståndstid och byte av flera produkter: Denna design förkortar avsevärt tiden för byte av mögel och maximerar det totala utrustningsutnyttjandet. Den uppfyller perfekt kraven på snabba omställningar och flexibel produktion av ett brett utbud av betongblocksprodukter.
5Hydrauliskt drivmatningssystem: Precisionskontroll, enhetlig densitet Hydraulisk drivning och precisionsreglering: Matningssystemet använder en högeffektiv hydraulisk drivmekanism. Genom att exakt kontrollera dragkraften och arbetshastigheten för de hydrauliska cylindrarna säkerställer den en enhetlig och stabil fyllning av formhåligheten med basbetongblandningen, vilket garanterar en smidig och kontrollerbar materialfördelningsprocess. Eliminering av blockeringar och konsekvent produktkvalitet: Systemet fungerar smidigt och tillförlitligt och förhindrar effektivt materialblockeringar, läckage och ojämn fördelning. Detta säkerställer konsekvent materialfördelning för varje enskilt block, vilket avsevärt förbättrar både produktkvalitet och produktionskontinuitet.
6360° bågbrytande och hydrauliskt matningssystem: enhetlig fördelning, noll döda hörn 360° Full-Domain Arch-Breaking Technology: Basmaterialmataren använder en oberoende växelmotordrift för att kontinuerligt rotera slitstarka omrörarblad i 360°, synkroniseras sömlöst med materialfördelningsprocessen. Detta eliminerar helt döda hörn i behållaren, vilket effektivt förhindrar materialöverbryggning och blockering, vilket minskar stilleståndstiden för rengöring. Den modulära designen av de slitstarka bladen möjliggör enkelt byte, vilket säkerställer smidig drift och låga ljudnivåer. Precisionshydraulisk basmaterialmatning: Basmaterialmatningssystemet drivs hydrauliskt, vilket uppnår enhetlig och stabil fyllning av formhåligheten genom att exakt kontrollera dragkraften och arbetshastigheten för de hydrauliska cylindrarna. Systemet fungerar smidigt och förhindrar effektivt materialblockering, läckage och ojämn fördelning, vilket garanterar konsekvent materialfördelning för varje enskilt block.
7Integrerad hydraulkraftverk: Mycket integrerad, stabil och energieffektiv Modulär integrerad design: Systemet integrerar hydraulisk kraft, styrsystem och oljekretsar i en enda enhetlig modul. Jämfört med traditionella konstruktioner av delad typ, minskar detta avsevärt externa rörledningsanslutningar, minskar risken för läckage och förbättrar både systemstabilitet och underhållsbekvämlighet. Kontinuerlig drift med hög effektivitet och låg förbrukning: Med snabba svarstider, stabilt tryck och låg energiförbrukning är systemet fullt kapabelt att möta kraven på långvarig, högintensiv och kontinuerlig effektiv drift.
Om du har några frågor om offert eller samarbete får du gärna maila eller använda följande förfrågningsformulär. Vår säljare kommer att kontakta dig inom 24 timmar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy