Машина для формования проницаемой травы для асфальтоукладчика
Model:T9
Машина для формования проницаемого бетона T9 Grass Paver использует проверенную технологию производства кирпича QGM и органично интегрирует передовые немецкие процессы с интеллектуальными системами управления. Сочетая в себе компактную конструкцию, надежную работу, удобное управление и быструю окупаемость инвестиций, эта машина идеально сочетает в себе высокую производительность и экономическую эффективность, что делает ее идеальным выбором для средних и крупных производителей бетонных изделий и стартовых инвестиционных проектов. Машина для формования блоков Т9 предлагает исключительные возможности для комплексной утилизации твердых отходов и может эффективно перерабатывать промышленные отходы, такие как летучая зола, пустая угольная порода, стальной шлак, хвосты и строительные отходы. Оборудование эффективно производит широкий спектр продукции, в том числе бетонные блоки, тротуарный кирпич, кирпич для защиты откосов и кирпич для тротуарной плитки. Эти продукты широко используются в строительстве губчатых городов, парков и площадей, общественных объектов, а также в малых и средних муниципальных инженерных проектах, предоставляя клиентам высококачественные решения для комплексного использования ресурсов и производства экологически чистых строительных материалов.
Машина для формования проницаемой плитки для травяного брусчатки - это профессиональная машина для формования бетонных блоков, предназначенная для производства брусчатки из травы и проницаемого тротуарного кирпича с высокой прочностью и точной структурой. Используя передовую технологию вибрационного формования, он позволяет эффективно производить экологические бетонные изделия, широко используемые в ландшафтном дизайне, муниципальном строительстве, парковках и проектах устойчивого городского строительства.
Технические характеристики машины для изготовления блоков
Продукты
Внешние размеры
Количество пресс-форм (форм/матрица)
8-часовая производственная мощность
Полые кирпичи
390*190*190 мм
9
10 368–12 960
Стандартные кирпичи
240*115*53 мм
50
72 000–96 000
Голландские кирпичи
200*100*60 мм
36
41 472-51 840
Модель
Т9
Размер поддона
1350 × 700 мм
Макс. площадь формования
1300 × 650 мм
Высота продукта
50 - 500 мм
Время цикла
15–25 с.
Тип вибрации
Вибрация стола
Система управления
СИМЕНС
Технические преимущества
1Четырехосевая сервовибрационная система: точное возбуждение, высокоэффективное уплотнение Сервопривод и механическая балансировка: четыре серводвигателя синхронно приводят в движение четыре комплекта эксцентриковых валов. Центрально-симметричная компоновка эффективно нейтрализует горизонтальные вибрационные силы, создавая только стабильные и эффективные вертикальные силы возбуждения, тем самым значительно снижая резонансные потери в оборудовании. Бесступенчатая регулировка и адаптация рецепта: сервосистема поддерживает плавную регулировку силы возбуждения, позволяя точно устанавливать параметры вибрации в соответствии с требованиями различных продуктов, эффективно улучшая уплотнение продукта, точность размеров и общую стабильность производства.
2Двухосевая сервосистема (опция): интеллектуальная координация, гибкое производство Управление с обратной связью на основе шины и точное управление: доступна дополнительная конфигурация синхронного привода с двумя серводвигателями, оснащенная многоосными сервоприводами и системой управления с обратной связью на основе шины для точного управления частотой, амплитудой и фазой вибрации. Координация процессов и эффективное переключение: эта система обеспечивает интеллектуальную координацию таких процессов, как подача материала и прессование, а также поддерживает быстрое переключение параметров вибрации для соответствия различным типам кирпича и производственным процессам, что еще больше повышает стабильность продукта и эффективность производства.
3Система зажима рамы пресс-формы с пневматической пружиной: сверхбыстрый зажим, плавная замена Пневматические пружины и быстрое реагирование. Заменяя традиционные методы механического зажима пневматическими пружинами, эта система обеспечивает быстрый зажим и освобождение рамы формы. Эта конструкция отличается быстрым временем отклика, равномерной силой зажима и точным позиционированием. Повышенная стабильность и сокращение времени цикла. Система зажима с пневматической пружиной эффективно повышает стабильность формы и снижает износ, вызванный вибрацией, при этом значительно сокращая время замены формы и заметно увеличивая общий коэффициент использования оборудования.
4Система виброцилиндров: гибкое, быстросменное, синергетическое уплотнение Блокировка на воздушной подушке и быстрое обслуживание. Подъемник оснащен инновационным механизмом быстрой блокировки на воздушной подушке, который позволяет эффективно устанавливать, заменять и закреплять, значительно сокращая время ежедневного обслуживания и повышая эффективность при переключении между различными продуктами. ·Скоординированная вибрация и улучшение качества: Высокоэффективные вибрационные двигатели установлены с обеих сторон подъемника, обеспечивая более равномерное распределение силы на бетон во время уплотнения. Это эффективно повышает общую плотность, прочность на сжатие и качество поверхности готовой продукции.
5Система быстрого выброса пресс-форм: интеллектуальное позиционирование, повышенная эффективность Полностью автоматическая работа пресс-формы: оснащенная системой быстрого извлечения формы, она обеспечивает автоматическую установку формы, точное позиционирование и быстрый выброс, полностью заменяя традиционные методы ручной сборки и разборки. Сокращение времени простоя, переключение между несколькими линиями. Модульная конструкция еще больше сокращает циклы замены пресс-форм и увеличивает время безотказной работы оборудования, идеально удовлетворяя потребности в быстром переключении и гибком производстве бетонных изделий различных спецификаций и сортов.
6Система подачи основного материала с гидравлическим приводом: точный контроль, равномерная и плотная Гидравлический привод, точное управление. Используя высокоэффективную систему гидравлического привода, система точно контролирует рабочую скорость и усилие гидравлических цилиндров, чтобы обеспечить равномерное и стабильное заполнение полостей формы бетонным базовым материалом, гарантируя плавный и контролируемый процесс укладки. Устраняет засоры и утечки, поддерживает однородность продукта: система работает плавно и надежно, эффективно уменьшая застревание, утечки и сегрегацию материала. Это обеспечивает единообразное размещение каждого продукта, тем самым повышая качество продукции и непрерывность производства.
7Вращающаяся на 360° система разрушения арки: комплексное разрушение арки без мертвых зон Полнодиапазонное вращение и синхронизированная работа. В нижнем питателе используется независимый механизм редукционного привода, который приводит в движение износостойкие вытесняющие материал лезвия в непрерывном вращении на 360°, синхронизированном с процессом распределения материала, тем самым обеспечивая полное разрушение дуги в силосе. ·Устраняет закупорку и сокращает отходы: по сравнению с традиционными методами разрушения арки с помощью колебаний или вибрации, эта технология эффективно предотвращает образование мостиков и засоров материала, значительно сокращая время простоя при очистке материала и повышая эффективность и надежность работы оборудования.
8Интегрированный гидравлический силовой агрегат: высокоинтегрированный, стабильный и энергоэффективный Модульная интегрированная конструкция: гидравлический силовой агрегат, система управления и линии подачи жидкости интегрированы в один модуль. По сравнению с традиционными разъемными конструкциями это значительно сокращает количество внешних трубопроводных соединений, снижает риск утечек, повышает скорость реагирования системы и стабильность работы. Высокоэффективная непрерывная работа с низким потреблением: интегрированная конструкция делает ежедневное техническое обслуживание и ремонт более удобным. Система предлагает такие преимущества, как быстрое время отклика, стабильное давление и низкое энергопотребление, что отвечает требованиям долгосрочной, непрерывной и эффективной работы оборудования.
Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения или сотрудничества, пожалуйста, отправьте электронное письмо или воспользуйтесь следующей формой запроса. Наш торговый представитель свяжется с вами в течение 24 часов.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности