Серијата HZS на фабрика за мешање на готов бетон ги има карактеристиките:

A. Меѓународна популарна модуларна структура, со лесна инсталација и монтажа;

Б. Сикома миксер, со одлични перформанси за мешање, висока ефикасност и високо производство;

В. Контролниот систем се состои од двојни компјутери, со двојни контроли;

D. Одлична заштита на животната средина, со систем за вадење прашина и дизајн против бучава;

HZS серијата на фабрика за мешање на готов бетон е дизајнирана за корисници на кои им е потребна голема количина

од бетон, од проекти за патишта, мостови, пристаништа, аеродроми, комерцијални станови и згради и други

инфраструктурни градби.

Забелешка: количината на канти за агрегати ќе биде дизајнирана според барањата на купувачот.

А. Хоризонталниот задолжителен миксер со две вратило има силна способност за мешање со еднообразно мешање и високо производство. Смесите нашироко се мешаат со шахтите и го достигнуваат најдоброто.

Б.пропорционален однос на униформата;

Мешачките вратила ја прилагодуваат технологијата против врзување за да спречат врзување на цементот на шахтите. Заптивките на вратилото користат мулти-запечатени

В. структури за ефикасно спречување на истекување на кашеста маса. Лежиштата на вратилото се конструирани и се заменливи; лопатките за мешање, краците и лопатките се направени од специјални материјали со висока содржина на хром и легура на манган. Отпорноста на абење на лопатките за мешање заштедува време и трошоци за замена, а во исто време ја подобрува издржливоста и сигурноста на машината.

Порта за хидраулично празнење

Отворањето на портата за празнење може да се прилагоди од хидрауличниот систем според специфичните барања. Функција за итно празнење: кога машината случајно ќе застане, таа може рачно да ја отвори вратата за празнење и да го испушти

преостанатите примеси.

Систем за забавување  

Системот за забавување користи брзи, синхронизирани и затворени планетарни забавувачи. Компактната структура, високо ефикасниот пренос и лесното одржување значително ја подобруваат издржливоста и доверливоста на машината;

Агрегат бачер

Серијата на агрегати може да се дизајнира како подземен, земја и земја тип. Има 3-5 бункери за агрегати и користи натоварувач за вчитување на агрегатите; Портите за празнење на бункерот и брзината на празнење се контролираат од компјутер преку цилиндар. По скалирањето на агрегатите, агрегатите ќе се пренесат во преодниот бункер со транспортер со лента; Секој и секој агрегат се мери поединечно или акумулативно, а точноста на мерењето е загарантирана. Точноста на пропорционалниот однос на агрегатите се реализира преку компјутерски контролен систем, кој автоматски ги прехранува агрегатите доколку има недостаток на тежина, предупредува ако има прекумерна тежина, менува доколку има некаков пад или грешка.

Кула за мешање

Модерна модуларна структура дизајнирана кула за мешање. Сите делови на кулата за мешање се поврзани со структура на завртки и навртки. Лесно и брзо е да се инсталира и демонтира целата постројка и заштедува време и трошоци за инсталирање и тестирање на постројката; Кулата, со компактна структура, е направена од надворешни затворени и шарени челични плочи, кои се против бучава, против прашина и зачувана топлина: Има платформи за одржување и поправка и скали со удобен простор; Транспортерот на агрегати и надворешното осветлување од 360° овозможуваат функционирање на сите временски услови; Мешачката кула може да се дизајнира како форми „-“ „L“ и „T“. Проширените дизајни се изводливи според специфичните барања.

Систем за мерење на течности

Мерењето и снабдувањето со вода се контролираат со прецизни сензори за мерење, пневматски вентили за пеперутка и сферични вентили, кои ја гарантираат точноста на мерењето; Водата под притисок со пумпа за вода може брзо да испрска и да се меша со материјалите во миксер, да ја собере прашината и истовремено добро да ја измие мешалката; Системот за мерење на адитиви, со сензор за мерење, има уникатен уред отпорен на истекување. Адитивите, измешани со вода, се прскаат во миксер.

Систем за мерење на прав

Адитивите за цемент и прав се пренесуваат во системот за мерење на прав со помош на транспортер со завртки. Со сензори за мерење со голема прецизност, тој користи индикатор за тежина за да го контролира мерењето. Откако ќе ја достигне оваа тежина, контролниот систем ќе испрати нарачка за завртување на транспортерот, материјалите се испуштаат во миксер преку бункер за мерење со пневматски вентил за пеперутка. Различни решенија ќе бидат дизајнирани за различни видови адитиви во прав, за складирање, пренесување и мерење.

Дизајн за заштита на животната средина

1.Сите прашкасти материјали се пренесуваат под затворени услови од транспортот. дозирање. серии. хранење до мешање:

2. Главниот миксер, бункер за мерење на цемент и бункер за мерење на летечка пепел се поврзани со цевки за вшмукување прашина и задолжителен филтер за екстракција на прав;

3. Атомизираното прскање вода рамномерно ја меша водата со цементот, а во исто време ја собира прашината;

4. Плочите отпорни на лавиринт од прашина и задолжителните фитери за вадење прашина на портата за испуштање на агрегати ја минимизираат емисијата на прашина и загадувањето;

5. Целосно затворената кула за мешање и затворениот транспортер во голема мера го намалуваат загадувањето на прашината и бучавата.

Контролен систем

Контролниот систем користи индустриски компјутер, кој се состои од двојни компјутери со двојни контроли. Едниот е компјутер за контрола на производството, а другиот е компјутер за управување со производство. Компјутерот за управување е резервен компјутер за целиот контролен систем. Кога контролниот компјутер не е во функција, управувачкиот компјутер може да се смени во

контролен компјутер за контрола на производствотоА. Автоматска и рачна контрола, лесно ракување;

според специфично барање; во контролната соба;

Б. Автоматско зачувување на производните податоци во компјутерот, печатење на дневниот ден. месечни и годишни статистички извештаи за производството.

В. Точност на мерење: автоматско повторно хранење ако има недостаток на тежина, предупредување ако има прекумерна тежина;

Операторите, со помош на системот за следење на безбедноста, ќе ги знаат и ќе ги следат состојбите на работа на фабриката за мешање

E. Снимање проблеми на долги растојанија преку интернет и телесервис, што во голема мера ја подобрува способноста на корисникот да го отфрли

систем;

Ѓ. Контролната соба, која е изработена од челични плочи во обоена форма, е пространа, отпорна на бучава и топлина. Тоа гарантира на

работната температура на електричните компоненти, исто така, ја подобрува работната удобност.

HZS серија на модуларна фабрика за мешање бетон

Модуларната фабрика за мешање бетон HZS е специјално дизајнирана за корисници на кои им е потребна добра способност за движење и транспортност на постројките за мешање бетон. Усвојува меѓународна модуларна и компактна структура, со лесно склопување и инсталација. Мала фабрика и високо автоматско производство. Широко се користи во патишта, мостови, згради и други инфраструктурни градби.

Контролен систем

Контролниот систем користи индустриски компјутер

контрола, со карактеристики:

А. Автоматско производство на серии на агрегати,

пренесување, мешање и празнење;

Б. Лесно ракување, со автоматска и рачна контрола;

В.Динамничко прикажување на производствениот процес и статус во контролниот екран;

Д.Автоматско зачувување на податоци на различни производствени рецепти и записи во компјутерот, печатење на извештаи за производство според специфични барања;

Е. Контролната просторија од типот на контејнер, која е изработена од челични плочи во шарена форма, е пространа, отпорна на бучава и топлинска изолација. Тоа не само што ја гарантира работната температура на електричните компоненти, туку и ја подобрува удобноста при работа.

Бачер

Batcher се состои од три канти за агрегати, кои се за три различни агрегати. Агрегатите може да се натоварат со натоварувач. Има две пневматски врати за празнење, за грубо и точно мерење. Цилиндрите ја отвораат вратата откако ќе го примат сигналот и соодветно го испуштаат материјалот во бункер за мерење.

Систем за пренос на агрегати

Агрегатите се пренесуваат до подвижниот појас на коритото со мерна лента, а потоа се пренесуваат во миксер за мешање. Транспортниот појас на коритото ја прави инсталацијата и транспортноста многу полесна и побрза. (Исто така имајте рамен појас и појас со шевронен по ваш избор).

Хоризонтален задолжителен миксер со две вратило

1. Хоризонталниот задолжителен миксер со две вратило има способност за силно мешање со еднообразно мешање и високо производство. Примесите се широко измешани од шахтите и го достигнуваат најдобриот пропорционален сооднос;

2. Мешачките вратила ја прилагодуваат технологијата против врзување за да спречат врзување на цементот на шахтите. Заптивките за вратило користат повеќе запечатени структури за ефикасно да го спречат истекувањето на кашеста маса. Лежиштата на вратилото се конструирани и се заменливи;

3. Мешачките лопатки, краците и сечилата се направени од специјални материјали со висока содржина на хром и легура на манган. Отпорноста на абење на лопатките за мешање заштедува време и трошоци за замена, а во исто време ја подобрува

издржливоста и сигурноста на машината.