A T12 szabványos téglaformázó gép a QGM által kifejlesztett nagy teljesítményű blokkformázó rendszer. fejlett német technológiai platformon alapul, és intelligens gyártási technológiákat tartalmaz. Ez a gép ötvözi a nagy hatékonyságot, a nagy stabilitást, a magas automatizálást és a nagy megbízhatóságot, és kifejezetten a modern betontermékek gyártására tervezték. A T12 blokk-öntőgép kivételes képességeket kínál a szilárd hulladékok átfogó hasznosítására, az ipari hulladékok széles skálájának hatékony feldolgozására, beleértve a kohászati szilárd hulladékot, az építőipari szilárd hulladékot, a bányászati szilárd hulladékot, acél salakot, széntömlőt, pernyét, iszapot és homokos mosóiszapot. A berendezést széles körben használják szivacsos városépítésben, önkormányzati utakon, tereprendezésben és infrastrukturális projektekben. Számos terméket tud gyártani, beleértve a betontömböket, szegélyköveket, kőhatású előregyártott beton (PC) téglákat, térburkoló téglákat és vízáteresztő téglákat, így hatékony, intelligens, környezetbarát és alacsony szén-dioxid-kibocsátású megoldásokat kínál a betontermékek gyártásához.
A szabványos téglaformázó gép egy automatikus formázógép, amelyet szabványos méretű betontéglák és -tömbök gyártására terveztek. A kevert nyersanyagokból egyenletes téglatermékeket képez vibrációval és nyomásos tömörítéssel, egyenletes méreteket, nagy sűrűséget és stabil szilárdságot biztosítva az építőipari alkalmazásokhoz.
A blokkgép specifikációi
Modell Termékek
Külső méretek
Megjelenés
Formák száma (forma/szerszám)
8 órás termelési kapacitás
T12
T12S
T12
T12S
Üreges tégla
390x190x190 mm
12
12
13,824-17,280
13,824-17,280
Szabványos téglák
240x115x53 mm
60
72
86.400-115.200
103.680-138.240
Holland tégla
200x100x60 mm
42
50
48,384-60,480
57.600-72.000
Modell
T12
T12S
Raklap mérete
1400×900 mm / 1400×870 mm
1400×1150 mm
Max fröccsöntő terület
1250×820 mm
1100×1050 mm
Termék magasság
40-500 mm
40 - 300 mm / 40 - 500 mm
Ciklusidő
15-25S
15-25S
Rezgés típusa
Asztali vibráció
Asztali vibráció
Vezérlőrendszer
SIEMENS
SIEMENS
Technikai előnyök
14 tengelyes szervo vibrációs rendszer: precíziós gerjesztés, nagy hatékonyságú tömörítés Szervohajtás és rugalmas szinkronizálás: A rendszer négy független szervomotort használ négy excenterblokk-készlet meghajtására. A rugalmas tengelykapcsoló biztosítja a precíz szinkronvezérlést, garantálva az egyenletes és stabil erőátvitelt. Mechanikai egyensúly és függőleges gerjesztés: A négy excentrikus blokk középső szimmetrikus elrendezésben van elrendezve. Működés közben a vízszintes vibrációs erők kioltják egymást, és csak stabil és rendkívül hatékony vertikális gerjesztőerőt adnak ki. Ez jelentősen csökkenti a rezonancia veszteséget és a berendezés kopását. Fokozatmentes beállítás és receptek adaptálhatósága: A szervorendszer támogatja a gerjesztőerő fokozatmentes, precíz beállítását 0°-tól a maximális szintig. A vibrációs paraméterek rugalmasan testreszabhatók a különböző termékformulákhoz, jelentősen javítva a termék sűrűségét, a formázás minőségét és az általános gyártási stabilitást.
2Légzsák gyorscserélő rendszer: Ultra-gyors zár, zökkenőmentes kapcsolás Légzsák formázási technológia: A hagyományos mechanikus reteszelő mechanizmusokat felváltva ez a rendszer a légrugó felfújásának és leeresztésének szabályozását használja a formakeret gyors reteszelése és kioldása érdekében. Ez a szerkezet gyors reakciót, egyenletes szorítóerőt és pontos pozícionálást kínál, jelentősen csökkentve a formaváltási időt. Légzsák nyomófej gyorscsere és szinergikus vibráció: A nyomófej egy légzsák gyorsreteszelő szerkezettel is rendelkezik a gyors telepítés és csere érdekében. Ezenkívül a présfej mindkét oldalára nagy hatásfokú vibrációs motorok vannak felszerelve, amelyek szinergikusan működnek a fő vibrációs rendszerrel. Ez egyenletesebb erőeloszlást biztosít a betonon, tovább javítva a végtermékek méretpontosságát és felületi minőségét.
3Rezgő présfejrendszer: rugalmas gyorscsere, szinergikus tömörítés Légzsák reteszelés és ultragyors karbantartás: A nyomófej innovatív módon gyorsreteszelő szerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi a rendkívül hatékony beszerelést, cserét és rögzítést. Ez a kialakítás jelentősen megnöveli a napi karbantartás kényelmét, és növeli a termelés hatékonyságát a több termékre cserélve. Szinergikus gerjesztés és minőségjavítás: A présfej mindkét oldalára nagy hatásfokú vibrációs motorok vannak felszerelve, amelyek a fő vibrációs rendszerrel szinergiában működnek, hogy egyenletesebb erőeloszlást biztosítsanak a betonkeveréken. Ez a kialakítás tovább javítja a végtermékek általános sűrűségét, méretpontosságát és felületi minőségét.
4Gyors penésznyomó eszköz: Intelligens pozicionálás, fokozott hatékonyság Teljesen automatizált formakezelés: A gyors szerszámnyomó berendezéssel felszerelt rendszer automatikus benyomást, pontos pozícionálást és a formák gyors kihúzását valósítja meg, teljesen felváltva a hagyományos kézi össze- és szétszerelési módszereket. Csökkentett állásidő és több termék váltása: Ez a kialakítás jelentősen lerövidíti a szerszámcsere idejét, és maximalizálja a berendezések általános kihasználtságát. Tökéletesen megfelel a gyors átállás és a rugalmas gyártás iránti igényeknek a betonblokk termékek széles skáláján.
5Hidraulikus meghajtó adagolórendszer: precíziós vezérlés, egyenletes sűrűség Hidraulikus hajtás és precíziós szabályozás: Az adagolórendszer nagy hatékonyságú hidraulikus meghajtó mechanizmust alkalmaz. A hidraulikus hengerek tolóerejének és üzemi sebességének precíz szabályozásával biztosítja a formaüreg egyenletes és stabil kitöltését az alapbeton keverékkel, garantálva a gördülékeny és szabályozható anyagelosztási folyamatot. Duguláselhárítás és állandó termékminőség: A rendszer zökkenőmentesen és megbízhatóan működik, hatékonyan megelőzve az anyagelzáródásokat, a szivárgást és az egyenetlen eloszlást. Ez biztosítja az egységes anyagelosztást minden egyes blokknál, jelentősen javítva a termékminőséget és a gyártás folytonosságát.
6360°-os ívtörő és hidraulikus adagolórendszer: egyenletes elosztás, nulla holtsarok 360°-os Full-Domain Arch-Breaking technológia: Az alapanyag-adagoló független hajtóműves motorhajtást használ a kopásálló keverőlapátok 360°-os folyamatos elforgatásához, zökkenőmentesen szinkronizálva az anyagelosztási folyamattal. Ez teljesen kiküszöböli az elhalt sarkokat a garatban, hatékonyan megelőzve az anyagok áthidalását és eltömődését, ezáltal csökkentve a tisztítási állásidőt. A kopásálló pengék moduláris felépítése lehetővé teszi a könnyű cserét, zökkenőmentes működést és alacsony zajszintet biztosítva. Precíziós hidraulikus alapanyag adagolás: Az alapanyag-adagoló rendszer hidraulikus hajtású, így a hidraulikus hengerek tolóerejének és működési sebességének precíz szabályozásával a formaüreg egyenletes és stabil feltöltése érhető el. A rendszer zökkenőmentesen működik, hatékonyan megakadályozza az anyagelzáródásokat, a szivárgást és az egyenetlen eloszlást, garantálva az egyenletes anyagelosztást minden egyes blokknál.
7Integrált hidraulikus erőmű: rendkívül integrált, stabil és energiahatékony Moduláris integrált kialakítás: A rendszer egyetlen egységes modulba integrálja a hidraulikus teljesítményt, a vezérlőrendszereket és az olajáramköröket. A hagyományos osztott típusú kialakításokhoz képest ez jelentősen csökkenti a külső csővezeték-csatlakozásokat, csökkenti a szivárgás kockázatát, és javítja a rendszer stabilitását és a karbantartás kényelmét. Nagy hatékonyságú és alacsony fogyasztású, folyamatos működés: A gyors reakcióidővel, stabil nyomással és alacsony energiafogyasztással a rendszer teljes mértékben képes megfelelni a hosszú távú, nagy intenzitású és folyamatos hatékony működés követelményeinek.
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon e-mailt vagy használja az alábbi kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat