14-एक्सिस सर्वो कंपन प्रणाली: परिशुद्धता उत्तेजना, उच्च दक्षता संघनन
सर्वो ड्राइव और लचीला सिंक्रोनाइज़ेशन: सिस्टम सनकी ब्लॉकों के चार सेटों को चलाने के लिए चार स्वतंत्र सर्वो मोटर्स का उपयोग करता है। एक लचीला युग्मन सटीक तुल्यकालिक नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जो सुचारू और स्थिर विद्युत संचरण की गारंटी देता है।
यांत्रिक संतुलन और ऊर्ध्वाधर उत्तेजना: चार विलक्षण ब्लॉक एक केंद्र-सममित लेआउट में व्यवस्थित होते हैं। ऑपरेशन के दौरान, क्षैतिज कंपन बल एक दूसरे को रद्द कर देते हैं, जिससे केवल स्थिर और अत्यधिक कुशल ऊर्ध्वाधर उत्तेजना बल उत्पन्न होता है। यह उपकरण पर अनुनाद हानि और घिसाव को काफी हद तक कम कर देता है।
चरणरहित समायोजन और पकाने की विधि अनुकूलनशीलता: सर्वो प्रणाली 0° से अधिकतम स्तर तक उत्तेजना बल के चरणरहित, सटीक समायोजन का समर्थन करती है। कंपन मापदंडों को विभिन्न उत्पाद फ़ार्मुलों के लिए लचीले ढंग से अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उत्पाद घनत्व, मोल्डिंग गुणवत्ता और समग्र उत्पादन स्थिरता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

2 एयरबैग क्विक-चेंज सिस्टम: अल्ट्रा-फास्ट लॉकिंग, सीमलेस स्विचिंग
एयरबैग मोल्ड क्लैम्पिंग तकनीक: पारंपरिक यांत्रिक लॉकिंग तंत्र की जगह, यह सिस्टम मोल्ड फ्रेम की तेजी से लॉकिंग और रिलीजिंग प्राप्त करने के लिए एयर स्प्रिंग मुद्रास्फीति और अपस्फीति नियंत्रण का उपयोग करता है। यह संरचना तेज़ प्रतिक्रिया, समान क्लैम्पिंग बल और सटीक स्थिति प्रदान करती है, जिससे मोल्ड बदलने का समय काफी कम हो जाता है।
एयरबैग प्रेस हेड त्वरित-परिवर्तन और सहक्रियात्मक कंपन: प्रेस हेड में तेजी से स्थापना और प्रतिस्थापन के लिए एक एयरबैग त्वरित-लॉकिंग संरचना भी है। इसके अतिरिक्त, उच्च दक्षता वाली कंपन मोटरें प्रेस हेड के दोनों किनारों पर लगाई जाती हैं, जो मुख्य कंपन प्रणाली के साथ सहक्रियात्मक रूप से काम करती हैं। यह कंक्रीट पर अधिक समान बल वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे अंतिम उत्पादों की आयामी सटीकता और सतह खत्म हो जाती है।

3वाइब्रेटिंग प्रेस हेड सिस्टम: लचीला त्वरित-परिवर्तन, सहक्रियात्मक संघनन
एयरबैग लॉकिंग और अल्ट्रा-फास्ट रखरखाव: प्रेस हेड नवीन रूप से एक एयरबैग त्वरित-लॉकिंग संरचना को अपनाता है, जो अत्यधिक कुशल इंस्टॉलेशन, प्रतिस्थापन और निर्धारण को सक्षम बनाता है। यह डिज़ाइन दैनिक रखरखाव की सुविधा को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और बहु-उत्पाद परिवर्तनों के दौरान उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
सहक्रियात्मक उत्तेजना और गुणवत्ता में वृद्धि: कंक्रीट मिश्रण पर बल का अधिक समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए प्रेस हेड के दोनों किनारों पर उच्च दक्षता वाली कंपन मोटरें लगाई जाती हैं, जो मुख्य कंपन प्रणाली के साथ तालमेल में काम करती हैं। यह डिज़ाइन अंतिम उत्पादों के समग्र घनत्व, आयामी सटीकता और सतह फिनिश गुणवत्ता में और सुधार करता है।

4रैपिड मोल्ड पुशिंग डिवाइस: इंटेलिजेंट पोजिशनिंग, बढ़ी हुई दक्षता
पूरी तरह से स्वचालित मोल्ड हैंडलिंग: एक तेज़ मोल्ड पुशिंग डिवाइस से सुसज्जित, सिस्टम स्वचालित पुश-इन, सटीक स्थिति और मोल्डों की त्वरित वापसी को प्राप्त करता है, जो पारंपरिक मैनुअल असेंबली और डिससेम्बली विधियों को पूरी तरह से बदल देता है।
कम डाउनटाइम और मल्टी-प्रोडक्ट स्विचिंग: यह डिज़ाइन मोल्ड-बदलने के समय को काफी कम कर देता है और समग्र उपकरण उपयोग को अधिकतम करता है। यह विभिन्न प्रकार के कंक्रीट ब्लॉक उत्पादों में तेजी से बदलाव और लचीले उत्पादन की मांगों को पूरी तरह से पूरा करता है।

5 हाइड्रोलिक ड्राइव फ़ीड सिस्टम: परिशुद्धता नियंत्रण, समान घनत्व
हाइड्रोलिक ड्राइव और परिशुद्धता विनियमन: फ़ीड प्रणाली एक उच्च दक्षता वाले हाइड्रोलिक ड्राइव तंत्र को अपनाती है। हाइड्रोलिक सिलेंडरों के जोर और परिचालन गति को सटीक रूप से नियंत्रित करके, यह बेस कंक्रीट मिश्रण के साथ मोल्ड गुहा की एक समान और स्थिर भरने को सुनिश्चित करता है, एक चिकनी और नियंत्रणीय सामग्री वितरण प्रक्रिया की गारंटी देता है।
रुकावटों का उन्मूलन और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता: सिस्टम सुचारू रूप से और विश्वसनीय रूप से संचालित होता है, सामग्री की रुकावटों, रिसाव और असमान वितरण को प्रभावी ढंग से रोकता है। यह प्रत्येक ब्लॉक के लिए लगातार सामग्री वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन निरंतरता दोनों में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

6360° आर्क-ब्रेकिंग और हाइड्रोलिक फ़ीड सिस्टम: समान वितरण, शून्य डेड कॉर्नर
360° पूर्ण-डोमेन आर्क-ब्रेकिंग तकनीक: बेस मटेरियल फीडर, सामग्री वितरण प्रक्रिया के साथ सहजता से समन्वयित करते हुए, पहनने के लिए प्रतिरोधी सरगर्मी ब्लेडों को 360° पर लगातार घुमाने के लिए एक स्वतंत्र गियर मोटर ड्राइव का उपयोग करता है। यह हॉपर में मृत कोनों को पूरी तरह से हटा देता है, प्रभावी ढंग से सामग्री को पाटने और रुकावटों को रोकता है, जिससे सफाई के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लेड का मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जिससे सुचारू संचालन और कम शोर स्तर सुनिश्चित होता है।
प्रिसिजन हाइड्रोलिक बेस मटेरियल फीडिंग: बेस मटेरियल फीड सिस्टम हाइड्रॉलिक रूप से संचालित होता है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडरों के जोर और परिचालन गति को सटीक रूप से नियंत्रित करके मोल्ड कैविटी में एक समान और स्थिर भरने को प्राप्त करता है। सिस्टम सुचारू रूप से संचालित होता है, सामग्री की रुकावटों, रिसाव और असमान वितरण को प्रभावी ढंग से रोकता है, हर एक ब्लॉक के लिए लगातार सामग्री वितरण की गारंटी देता है।

7एकीकृत हाइड्रोलिक पावर स्टेशन: अत्यधिक एकीकृत, स्थिर और ऊर्जा-कुशल
मॉड्यूलर इंटीग्रेटेड डिज़ाइन: सिस्टम हाइड्रोलिक पावर, नियंत्रण प्रणाली और तेल सर्किट को एक एकीकृत मॉड्यूल में एकीकृत करता है। पारंपरिक स्प्लिट-प्रकार के डिज़ाइनों की तुलना में, यह बाहरी पाइपलाइन कनेक्शन को काफी कम कर देता है, रिसाव के जोखिम को कम करता है, और सिस्टम स्थिरता और रखरखाव सुविधा दोनों में सुधार करता है।
उच्च दक्षता और कम खपत वाला निरंतर संचालन: तेज प्रतिक्रिया समय, स्थिर दबाव और कम ऊर्जा खपत की विशेषता के साथ, सिस्टम दीर्घकालिक, उच्च तीव्रता और निरंतर कुशल संचालन की मांगों को पूरा करने में पूरी तरह से सक्षम है।