1 Fire-akset servovibrationssystem: Præcis excitation, højeffektiv komprimering
Servodrev og mekanisk balance: Fire servomotorer driver synkront fire sæt excentriske aksler. Det centralt symmetriske layout udligner effektivt horisontale vibrationskræfter og udsender kun stabile og effektive vertikale excitationskræfter, hvorved resonanstab i udstyret reduceres betydeligt.
Trinløs justering og opskriftstilpasning: Servosystemet understøtter trinløs justering af excitationskraften, hvilket gør det muligt at indstille vibrationsparametre præcist i overensstemmelse med kravene til forskellige produkter, hvilket effektivt forbedrer produktkomprimering, dimensionsnøjagtighed og overordnet produktionsstabilitet.

2 To-akset servosystem (valgfrit): Intelligent koordinering, fleksibel produktion
Bus-baseret lukket sløjfekontrol og præcis kontrol: En valgfri dobbelt-servomotor synkron drevkonfiguration er tilgængelig, udstyret med multi-akse servodrev og et busbaseret lukket sløjfe kontrolsystem til præcis styring af vibrationsfrekvens, amplitude og fase.
Proceskoordinering og effektiv kobling: Dette system muliggør intelligent koordinering med processer såsom materialetilførsel og presning og understøtter hurtig skift af vibrationsparametre for at imødekomme forskellige murstenstyper og produktionsprocesser, hvilket yderligere forbedrer produktkonsistensen og produktionseffektiviteten.

3 Luftfjederform rammefastspændingssystem: Ultrahurtig fastspænding, sømløse skift
Luftfjedre og hurtig respons: Dette system erstatter traditionelle mekaniske fastspændingsmetoder med luftfjederoppustning og tømningskontrol, hvilket muliggør hurtig fastspænding og frigørelse af formrammen. Dette design har hurtige responstider, ensartet klemkraft og præcis positionering.
Forbedret stabilitet og reduceret cyklustid: Luftfjeder-spændesystemet forbedrer effektivt formstabiliteten og reducerer vibrationsinduceret slid, samtidig med at det forkorter skimmelskiftetiden markant og markant øger udstyrets samlede udnyttelsesgrad.

4 Vibrerende ram-system: Fleksibel hurtig udskiftning, synergistisk komprimering
Luftpudelåsning og hurtig vedligeholdelse: Stemplet har en innovativ luftpude-hurtiglåsemekanisme, der muliggør effektiv installation, udskiftning og sikring, hvilket reducerer den daglige vedligeholdelsestid og forbedrer effektiviteten, når der skiftes mellem forskellige produkter.
·Koordineret vibration og kvalitetsforbedring: Højeffektive vibrationsmotorer er monteret på begge sider af stemplet, hvilket sikrer en mere ensartet kraftfordeling på betonen under komprimering. Dette forbedrer effektivt den samlede tæthed, trykstyrke og overfladefinishkvalitet af de færdige produkter.

5 Hurtigt formudstødningssystem: Intelligent positionering, forbedret effektivitet
Fuldautomatisk støbedrift: Udstyret med et hurtigt støbeformudstødningssystem muliggør det automatisk støbelindsætning, præcis positionering og hurtig udkastning, hvilket fuldstændig erstatter traditionelle manuelle monterings- og demonteringsmetoder.
Reduceret nedetid, multi-line switching: Det modulære design forkorter yderligere skift af forme og forbedrer udstyrets oppetid, hvilket perfekt opfylder behovene for hurtig omskiftning og fleksibel produktion af betonprodukter i flere specifikationer og varianter.

6Hydraulisk drevet fodersystem for basismateriale: Præcis kontrol, ensartet og tæt
Hydraulisk drev, præcis kontrol: Ved hjælp af et højeffektivt hydraulisk drivsystem styrer systemet præcist driftshastigheden og trykkraften af ​​de hydrauliske cylindre for at sikre ensartet og stabil fyldning af formhulrummene med betongrundmateriale, hvilket garanterer en jævn og kontrollerbar placeringsproces.
Eliminerer blokeringer og lækager, bevarer produktkonsistens: Systemet fungerer jævnt og pålideligt, hvilket effektivt reducerer materialestop, lækager og adskillelse. Dette sikrer en ensartet placering af hvert produkt og forbedrer derved produktkvaliteten og produktionskontinuiteten.

7360° roterende buebrydende system: Omfattende buebrydning uden døde zoner
Fuldstændig rotation og synkroniseret drift: Bundføderen anvender en uafhængig reduktionsdrivmekanisme til at drive slidbestandige materiale-forskydende klinger i kontinuerlig 360° rotation, synkroniseret med materialefordelingsprocessen, hvorved der opnås omfattende buebrud i siloen.
· Eliminerer brodannelse og reducerer spild: Sammenlignet med traditionelle oscillerende eller vibrerende buebrydende metoder forhindrer denne teknologi effektivt materialebrodannelse og blokeringer, hvilket reducerer nedetiden for materialerydning betydeligt og forbedrer udstyrets driftseffektivitet og pålidelighed.

8Integreret hydraulisk kraftenhed: Meget integreret, stabil og energieffektiv
Modulært integreret design: Den hydrauliske kraftenhed, styresystemet og væskeledningerne er integreret i et enkelt modul. Sammenlignet med traditionelle split-type designs reducerer dette antallet af eksterne rørforbindelser betydeligt, mindsker risikoen for lækager og forbedrer systemets reaktionshastighed og driftsstabilitet.
Højeffektiv, lavt forbrug kontinuerlig drift: Det integrerede design gør daglig vedligeholdelse og service mere bekvem. Systemet tilbyder fordele såsom hurtige svartider, stabilt tryk og lavt energiforbrug, hvilket opfylder kravene til langsigtet, kontinuerlig og effektiv udstyrsdrift.